Verwenden Sie den Prozess der Flugzeugherstellung zur Herstellung von Wasserstrahlschneider

Kundenkoffer: Große High-End-Waterjet hilft die dicke Metallverarbeitung hilft

Firmenname: Ein großes europäisches Maschinenherstellungsunternehmen

Wasserstrahlmodell: Head2580ba-5AC/Head42037z

Russland ist eine Supermacht der schweren Industrie. Die Hauptwirtschaftsbranche ist die Metallverarbeitung, die einen wesentlichen Teil ihrer Verarbeitungsbranche einnimmt. Russland ist ein wichtiger Überseemarkt für Head Science & Technology Ltd. CO und die meisten Kunden stammen aus der Metallverarbeitungsindustrie, und Head WaterJet hat ihnen viele Male Schneidlösungen zur Verfügung gestellt. Gegenwärtig ist der Trend zur Metallverarbeitung auf dem Russland -Markt größtenteils Metall mit einer Dicke von über 200 mm und größer, und die Anforderungen an Präzision und Standards sind ziemlich hoch, um die Ausbeute von Schneidematerialien sicherzustellen, was erneut einen Test auf die F & E -Fähigkeit und -verbindungsfähigkeit unseres Unternehmens durchführt.

Die Schwierigkeiten dieser Schneidlösung sind wie folgt

1. Inspektion und Kalibrierung der Präzision auf dieser so großen Plattform

2. gegenseitige Zusammenarbeit und allgemeine Kontrolle der funktionellen Vielfalt

3. Sicherheitsschutz für die Betreiber und die Beseitigung von Lärm schneiden

4. Die Anordnung großer Werkstücke auf der Schneidplattform.

5. Garantie für die Genauigkeit der Installation und des Debuggens vor Ort

Um die Anforderungen zu erfüllen und die technischen Schwierigkeiten zu bewältigen, hat das F & E-Team eine super große Wasserstrahl-Schneidmaschine ( Head2580BA-5AC/Head42037Z) angepasst , insbesondere für dicke Metallabschnitte durch kontinuierliche Forschung und Diskussion mit Experten der chinesischen Akademie der Wissenschaften.

Die Schneidreise der Geräte kann 2500 × 8000 × 300 mm erreichen, und das Magnetgitter-Lineal ist ausgestattet, um die vollständige Steuerung der Werkzeugmaschine zu gewährleisten, und der Schneiderkopf kann das Schneiden des Winkels realisieren. Der Anzeigebildschirm steigt während des Schneidens automatisch an, um zu verhindern, dass Wasser und Sand spritzen.

Die Maschine war mit einem Bohrer ausgestattet, das zum Bohren von Verbundwerkstoffen verwendet wurde, um das Phänomen der Schichtung zu beseitigen. Die Patrouillenpositionierungsfunktion findet automatisch die Schneide und vermeiden Sie Kollision. Die Notstallschlange kann den Schneidkopf besser schützen und den sicheren Betrieb der Ausrüstung sicherstellen. Der Wassertank ist untergetaucht, der unter Wasser schneiden kann, das mit geringerem Schneidgeräusch ist.

AC5-Achse-Schneidkopf+Bohrer+Edge Patrouillenpositionierung+Anti-Kollision

Der Schneidkopf mit 5-Achsen kann 3D-Schnitt durchführen und komplexe Werkstücke wie Anspker verarbeiten. Der Bohrer schlägt zum ersten Mal Löcher bei der Verarbeitung von Verbundwerkstoffen, um eine Materialstratifizierung beim direkten Bohren mit einem Wasserstrahl zu vermeiden. Das Kantenpositionierungs- und Anti-Kollisions-System kann sicherstellen, dass der Schneidkopf bei der Verarbeitung von ungleichmäßigen Werkstücken nicht kollidiert wird.

Hochdruckpumpe unterstützt einen stufenlosen Druck, der sich von 50 auf 410 ändert, und der Touchscreen kann die Druckregulierung realisieren. Auf dem Bildschirm werden Arbeitsdruck, Arbeitszeit und Alarminformationen usw. angezeigt.

Übergenommenes ECS -Softwaresystem, das die russische Sprache unterstützt. Ausgestattet mit Klimaanlage und russischer Software.

Das abrasive Fütterungssystem (Kapazität von 1000 kg) war mit Sensoren für minderwertige Schleifmittel ausgestattet. Die Fütterung von Schleifmittel in den Schneidkopf ist in einem Mini -Trichter mit einer Kapazität von mindestens 1 kg auf der Garderie durchgeführt.

Die Ingenieure, die aus einer guten Nutzung des Laserinterferometers und des Laser-Trackers ausgesetzt sind, um die Montagegenauigkeit dieser großartigen Plattform zu gewährleisten, die dazu beitragen, die Genauigkeit der Positionierung und die wiederholte Positionierungsgenauigkeit ± 0,025 mm zu gewährleisten. Diese Lösung bestand den Autoritativen-Zertifizierungstest von Drittanbietern wie TUV.

Der Kunde, der diese Ausrüstung bestellte, sagte, er sei ursprünglich der Ansicht, dass nur Lieferanten in Europa und den USA ein solches High-Tech-Projekt abschließen könnten, aber chinesische Lieferanten wie Head WaterJet haben unsere technische Stärke bewiesen. Head WaterJet wird Sie wie immer mit unserem besten Service zurückzahlen. Sie können uns vertrauen, da wir den technischen Prozess der Flugzeugherstellung zur Herstellung von Wasserstrahlschneidemaschinen verwenden.

Leica at960 Absolutes Laser -Tracker