Verwenden Sie den Prozess der Flugzeugherstellung zur Herstellung von Wasserstrahlschneidern

Kundenbeispiel: Groß angelegter, maßgeschneiderter High-End-Wasserstrahl unterstützt die Bearbeitung dicker Metalle

Firmenname: Ein großes europäisches Maschinenbauunternehmen

Wasserstrahlmodell: HEAD2580BA-5AC/HEAD42037Z

Russland ist eine Supermacht der Schwerindustrie. Der wichtigste Wirtschaftszweig ist die Metallverarbeitung, die einen Großteil der verarbeitenden Industrie einnimmt. Russland ist ein wichtiger Auslandsmarkt der HEAD Science & Technology Ltd. Co, und die meisten Kunden kommen aus der metallverarbeitenden Industrie, und HEAD Waterjet hat für sie schon oft Schneidlösungen bereitgestellt. Derzeit liegt der Trend der Metallverarbeitung auf dem russischen Markt vor allem bei Metallen mit einer Dicke von über 200 mm und größeren Abmessungen, und die Anforderungen an Präzision und Standards sind ziemlich hoch, um die Ausbeute an Schneidmaterialien sicherzustellen, was uns erneut auf die Probe stellt die F&E-Fähigkeiten des Unternehmens sowie die Fähigkeit zur Produktion und Montage.

Die Schwierigkeiten dieser Schneidlösung sind wie folgt

1. Prüfung und Kalibrierung der Präzision auf dieser so großen Plattform

2. Gegenseitige Zusammenarbeit und umfassende Kontrolle der Funktionsvielfalt

3. Sicherheitsschutz für Bediener und Beseitigung von Schneidgeräuschen

4. Die Anordnung großer Werkstücke auf der Schneidplattform.

5. Garantie der Genauigkeit der Installation und Fehlerbehebung vor Ort

Um den Anforderungen gerecht zu werden und die technischen Schwierigkeiten zu bewältigen, hat das Forschungs- und Entwicklungsteam eine supergroße Wasserstrahlschneidemaschine angepasst (HEAD2580BA-5AC/HEAD42037Z ) speziell für das Schneiden dicker Metalle durch kontinuierliche Forschung und Diskussion mit Experten der Chinesischen Akademie der Wissenschaften.

Der Schneidweg der Ausrüstung kann 2500 × 8000 × 300 mm erreichen, und das Magnetgitterlineal ist so ausgestattet, dass die vollständige Steuerung der Werkzeugmaschine gewährleistet ist, und der Schneidkopf kann Winkelschneiden realisieren; Der Anzeigebildschirm fährt während des Schneidens automatisch hoch, um Spritzwasser und Sand zu verhindern.

Die Maschine war mit einem Bohrer ausgestattet, der zum Bohren von Verbundwerkstoffen verwendet wurde, um das Phänomen der Schichtbildung zu beseitigen. Die Patrouillenpositionierungsfunktion hilft dabei, die Schneidkante automatisch zu finden und Kollisionen zu vermeiden. Die Not-Aus-Leitung kann den Schneidkopf besser schützen und den sicheren Betrieb der Ausrüstung gewährleisten; Der Wassertank ist ein Tauchwassertank, der Unterwasserschneiden mit geringerem Schneidgeräusch ermöglicht.

AC5-Achsen-Schneidkopf + Bohrer + Kantenpatrouillenpositionierung + Kollisionsschutz

Der AC 5-Achsen-Schneidkopf kann 3D-Schneiden durchführen und komplexe Werkstücke wie Laufräder bearbeiten. Bei der Bearbeitung von Verbundwerkstoffen stanzt der Bohrer zunächst Löcher, um beim direkten Bohren mit einem Wasserstrahl eine Materialschichtung zu vermeiden. Durch das Kantenpositionierungs- und Antikollisionssystem kann sichergestellt werden, dass der Schneidkopf bei der Bearbeitung großformatiger unebener Werkstücke nicht kollidiert.

Die Hochdruckpumpe unterstützt eine stufenlose Druckänderung von 50 auf 410 und der Touchscreen ermöglicht die Druckregulierung. Der Bildschirm zeigt Arbeitsdruck, Arbeitszeit und Alarminformationen usw. an.

Einführung des ECS-Softwaresystems, das die russische Sprache unterstützt. Ausgestattet mit Klimaanlage und russischer Software.

Das Strahlmittelzuführsystem (Kapazität 1000 kg) war mit Sensoren für minderwertige Strahlmittel ausgestattet. Die Zuführung des Schleifmittels zum Schneidkopf erfolgt in einem Minitrichter mit einem Fassungsvermögen von mindestens 1 kg, der sich am Portal befindet.

Die Ingenieure haben Laserinterferometer und Lasertracker sinnvoll eingesetzt, um die Montagegenauigkeit dieser großen Plattform sicherzustellen, wodurch sichergestellt wird, dass die Positionierungsgenauigkeit und die wiederholte Positionierungsgenauigkeit ±0,025 mm erreichen. Diese Lösung hat den Zertifizierungstest eines unabhängigen Drittanbieters wie dem TÜV bestanden.

Der Kunde, der diese Ausrüstung bestellte, sagte, dass er ursprünglich dachte, nur Lieferanten in Europa und den USA könnten ein solches High-Tech-Projekt abschließen, aber chinesische Lieferanten wie HEAD Waterjet haben unsere technische Stärke unter Beweis gestellt. HEAD Waterjet wird es Ihnen wie immer mit unserem besten Service danken. Sie können auf uns vertrauen, da wir den technischen Prozess des Flugzeugbaus nutzen, um Wasserstrahlschneidemaschinen herzustellen.

Leica AT960 Absolute Laser Tracker