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Warum sollten Sie sich für eine fünfachsige Wasserstrahlschneidemaschine entscheiden?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2023-05-09      Herkunft:Powered

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In der heutigen Fertigungsumgebung ist das Wasserstrahlschneiden eine aufstrebende Technologie, die in vielen Branchen weit verbreitet ist.Am wichtigsten ist, dass die Einführung des 5-Achsen-Wasserstrahlschneidsystems viele der Einschränkungen von 3-Achsen-Wasserstrahlschneidköpfen beseitigt und es Herstellern ermöglicht, Teile herzustellen, die zuvor nicht möglich waren.


5-Achsen-Wasserstrahlschneider erfreuen sich in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen immer größerer Beliebtheit.Sie bieten mehr Vorteile als andere Wasserstrahlsysteme.In diesem Blogbeitrag erfahren wir, was 5-Achsen-Wasserstrahlschneiden ist und warum Sie es bei Ihrem nächsten Schneidprojekt in Betracht ziehen sollten.

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Was ist ein 5-Achsen-Wasserstrahl und wie funktioniert er?

Frühe Wasserstrahlschneider hatten drei Bewegungsachsen, aber der 5-Achsen-Wasserstrahl trat an seine Stelle, da er über fünf Achsen verfügte.Diese 5-Achsen ermöglichen es Wasserstrahlen, komplexe Formen und Designs zu erstellen oder zu schneiden, die mit anderen herkömmlichen Methoden nur schwer oder gar nicht zu erstellen sind.


Das 5-Achsen-System ermöglicht es dem Wasserstrahl außerdem, Material mit größerer Präzision und Genauigkeit zu schneiden, was beim Schneiden komplexer Formen in Winkeln von 0° bis 90° hilft.

Die 5-Achser sind die rotierenden Elemente in der Bewegung des Wasserstrahls.Die fünf Achsen sind X, Y, Z, A und C. Hier erklären wir die Bewegung jeder Achse:


  • X-Achse: Der Fahrradrahmen bewegt sich horizontal (links und rechts) entlang des Balkens.

  • Y-Achse: Der Schneidkopf bewegt sich entlang des Seitenbalkens durch den Balken hin und her.

  • Z-Achse: Der Schneidkopf bewegt sich vertikal (auf und ab) auf der Z-Achsen-Baugruppe.

  • A-Achse: Der Schneidkopf wird über einen Schnittwinkelbereich von 0 bis 60 Grad geneigt, um eine Fase zu erzeugen.

  • C-Achse: Der Schneidkopf dreht sich um die Z-Achse, um komplette Formen zu schneiden.

Die Positionierungsgenauigkeit des 5-Achsen-Wasserstrahlschneiders beträgt ± 0,0166 Grad (± 1 Bogenminute) und ist damit eine der genauesten Schneidmaschinen.


Um mit der steigenden Produktion Schritt zu halten, können die Geschwindigkeiten je nach 5-Achsen-Wasserstrahlsystem und Material bis zu 2.000 Zoll pro Minute betragen.Es verfügt über einen vertikalen Verfahrweg von 12 bis 60 Zoll auf der Z-Achse und einen großen Schnittwinkel von 0° vertikal bis 90° horizontal.


Darüber hinaus eignet es sich ideal für die Schweißnahtvorbereitung, da es so programmiert werden kann, dass das gesamte Teil oder bestimmte Kanten des Teils abgeschrägt werden.


Die besten Gründe, sich für eine 5-Achsen-Wasserstrahlschneidemaschine zu entscheiden



Die Wahl zwischen einem Universal-Wasserstrahl und einem 5-Achsen-Wasserstrahl kann wie eine schwierige Entscheidung erscheinen.Sie müssen sich jedoch nicht verwirren lassen!In diesem Abschnitt nennen wir Ihnen einige der besten Gründe, warum Sie sich für einen entscheiden sollten 5-Achsen-Wasserstrahlschneider.


1. Materialschneiden

Haben Sie Angst, komplexe Formen zu schneiden?Nun, mit einem Fünf-Achsen-Schneider können Sie Teile in Winkeln von 0° bis 90° schneiden, was mit einem Drei-Achsen-Wasserstrahlschneider nicht möglich ist.Das 5-Achsen-System kann eine Vielzahl von Materialien schneiden. Das 5-Achsen-System kann komplexe Schnitte wie Fasen und Fasen ohne zusätzliche Endbearbeitungsschritte ausführen, da es sich um die Achse dreht und gleichzeitig den Schneidkopf senkrecht zur Schnittfläche bewegt .

Darüber hinaus ermöglicht die Hinzufügung von zwei Achsen das Fünf-Achsen-Wasserstrahlschneiden zur Herstellung komplexer Winkel mit Konizitätskontrolle.Dies reduziert die CNC-Zeit und die Werkzeugkosten erheblich.


2. Vielseitigkeit

Ein weiterer Grund, sich für einen 5-Achsen-Wasserstrahlschneider zu entscheiden, ist seine Vielseitigkeit.Dieser Maschinentyp kann für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von einfachen 2D-Schnitten bis hin zu komplexen 5-Achsen-Formen, die mit 3-Achsen-Systemen nicht geschnitten werden können. Mit der richtigen Software, dem richtigen Zubehör und den richtigen Anbaugeräten kann eine 5-Achsen-Maschine schneiden Alles was du brauchst.Sie können auch einzelne und mehrere Materialschichten schneiden, sodass Sie mehr Arbeit auf einmal erledigen können.


3. Reduzieren Sie die manuelle Arbeit

Metallteile durchlaufen vor dem Schweißen Verfahren wie Abschrägen und Anfasen, um eine möglichst effiziente Verbindung herzustellen, was manuelle Arbeit erfordert. Der präzise und gleichmäßige Schnitt durch den 5-Achsen-Wasserstrahl reduziert den Arbeitsaufwand für die Vorbereitung des Wasserstrahls erheblich Zuschnitt der Bauteile für das Endschweißen.Materialien erfordern keinen letzten Schliff, was dem Bediener automatisch Zeit und Mühe spart.


4. Geschwindigkeit

Das Hinzufügen von zwei Achsen zu einem fünfachsigen Wasserstrahl ermöglicht das Schneiden in jede Richtung, nicht nur gerade.Dies erhöht die Schnittgeschwindigkeit und -effizienz, was zu schnelleren und saubereren Schnitten führt. Bei anderen Wasserstrahlschneidverfahren kommt es aufgrund der für das Wasserstrahlschneiden erforderlichen Sekundärbearbeitung manchmal zu Latenzproblemen.5-Achs-Werkzeuge erfordern diese Prozesse jedoch nicht und sind daher schneller.


5. Effizienz und Produktivität

Das 5-Achsen-Wasserstrahlschneiden ist eine schnelle und effiziente Methode zum Schneiden großer Materialmengen für eine schnelle Produktion mit minimaler Durchlaufzeit aufgrund der Hinzufügung von zwei Achsen.Die Dicke des Materials hat keinen Einfluss auf den Prozess.Darüber hinaus kann der fünfachsige Wasserstrahl in verschiedenen Winkeln schneiden und der Schneidwagen kann sich in mehrere Richtungen bewegen, wodurch Effizienz und Leistung automatisch verbessert werden.Es kann 2D- und 3D-Schnitte erzeugen, die andere Wasserstrahlgeräte nicht schaffen.Es vereint Geschwindigkeit, Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit und ist damit das beste Herstellungsverfahren.

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