Warum eine Fünf-Achsen-Wasserstrahl-Schneidemaschine wählen?

In der heutigen Produktionsumgebung ist Wasserstrahlschneidung eine aufstrebende Technologie, die von vielen Branchen weit verbreitet wurde. Am wichtigsten ist, dass die Einführung des 5-Achsen-Wasserstrahls-Schneidsystems viele der Einschränkungen von 3-Achsen-Wasserstrahl-Schneidköpfen beseitigt, sodass Hersteller Teile produzieren können, die zuvor nicht produziert wurden.

5-Achsen-Wasserstrahlschneider werden in einer Vielzahl von Anwendungen immer beliebter. Sie bieten mehr Vorteile als andere Wasserstrahlsysteme. In diesem Blog-Beitrag erfahren wir, was 5-A-Achsen-Wasserstrich-Schneiden ist und warum Sie sie in Ihrem nächsten Schneidprojekt verwenden möchten.

Was ist ein 5-Achsen-Wasserjet und wie funktioniert es?

Frühe Wasserstrahlschneider hatten drei Bewegungsachsen, aber das 5-Achsen-Wasserjet einnahm seinen Platz, da er fünf Achsen hatte. Diese 5-Achsen ermöglichen es Wasserjets, komplexe Formen und Designs zu erstellen oder zu schneiden, die mit anderen herkömmlichen Methoden schwierig oder unmöglich zu erzeugen sind.

Das 5-Achsen-System ermöglicht es auch dem Wasserstrich, Material mit größerer Präzision und Genauigkeit zu schneiden, was dazu beiträgt, komplexe Formen bei Winkeln von 0 ° bis 90 ° zu schneiden.

Die 5-Achsen sind die rotierenden Elemente in der Bewegung des Wasserstrahls. Die fünf Achsen sind X, Y, Z, A und C. Hier erklären wir die Bewegung jeder Achse:

• X-Achse: Der Fahrradrahmen bewegt sich horizontal (links und rechts) entlang des Strahls.

• Y -Achse: Der Schneidkopf bewegt sich entlang des Seitenstrahls am Strahl hin und her.

• Z-Achse: Der Schneidkopf bewegt sich vertikal (nach oben und unten) auf der Z-Achse-Baugruppe.

• A-Achse: Der Schneidkopf wird über einen Schneidwinkelbereich von 0 bis 60 Grad gekippt, um eine Kräfte zu erzeugen.

• C-Achse: Der Schneidkopf dreht sich um die Z-Achse, um komplette Formen zu schneiden.

Die Positionierungsgenauigkeit des 5-Achsen-Wasserstrichschneiders beträgt ± 0,0166 Grad (± 1 Bogen-Minute), was es zu einer der genauesten Schneidmaschinen macht.

Um mit zunehmender Produktion Schritt zu halten, können Geschwindigkeiten je nach 5-Achsen-Wasserstrahlsystem und -material bis zu 2.000 Zoll pro Minute betragen. Es verfügt über 12 bis 60 'vertikale Reisefunktionen auf der Z -Achse und einen breiten Schneidwinkel von 0 ° vertikal bis 90 ° horizontal.

Darüber hinaus ist es ideal für die Schweißnahtvorbereitung, da es so programmiert werden kann, dass es den gesamten Teil oder die spezifischen Kanten des Teils abhebt.

Die besten Gründe für die Auswahl der 5-Achsen-Wasserstrahl-Schneidmaschine

Die Wahl zwischen einem universellen Wasserstrich und einem 5-Achsen-Wasserstrahl kann eine schwierige Entscheidung erscheinen. Sie müssen jedoch nicht verwirrt sein! In diesem Abschnitt geben wir Ihnen einige der besten Gründe, warum Sie in Betracht ziehen sollten, einen 5-Achsen-Wasserstrahlschneider auszuwählen.

1. Materialschnitt

Besorgt über das Schneiden komplexer Formen? Mit einem Fünfachseschneider können Sie Teile in Winkeln von 0 ° bis 90 ° schneiden, was mit einem Drei-Achsen-Wasserjet nicht möglich ist. Das 5-A-Achsen-System kann eine Vielzahl von Materialien schneiden. Das 5-Achsen-System kann komplexe Schnitte wie Chamfers und Räste ohne zusätzliche Endschritte erzeugen, da es sich auf der Achse dreht, während der Schneidkopf senkrecht zur Schneidfläche bewegt wird.

Zusätzlich ermöglicht die Zugabe von zwei Achsen mit einem Wasserstrahl von fünf Achsen, um komplexe Winkel mit Verjüngungsregelung zu erzeugen. Dies reduziert die CNC -Zeit- und Werkzeugkosten erheblich.

2. Vielseitigkeit

Ein weiterer Grund, einen 5-Achsen-Wasserstrahlschneider auszuwählen, ist die Vielseitigkeit. Diese Art von Maschine kann für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, von einfachen 2D-Schnitten bis hin zu komplexen 5-Achsen-Formen, die nicht durch 3-Achsen-Systeme geschnitten werden können. Mit der richtigen Software, Zubehör und Anhängen kann eine 5-Achsen-Maschine alles schneiden, was Sie benötigen. Sie können auch einzelne und mehrere Materialebenen schneiden, sodass Sie mehr Arbeit auf einmal erledigen können.

3. Manuelle Arbeit reduzieren

Metallteile werden vor dem Schweißen Verfahren wie Abhebung und Abkämmen durchlaufen, um so effizient wie möglich miteinander zu verbinden. Dies erfordert eine manuelle Arbeit. Der genaue und konsistente Schnitt, der vom 5-Achsen-Wasserstrich bereitgestellt wird, reduziert die Anzahl der zur Vorbereitung der Wasserstrahlschnittkomponenten für die endgültigen Schweißen erforderlichen Arbeiten erheblich. Materialien erfordern keinen Abschluss, was automatisch Zeit und Mühe des Bedieners spart.

4. Geschwindigkeit

Durch die Zugabe von zwei Achsen zu einem Wasserjet mit fünf Achsen kann es in eine beliebige Richtung schneiden, nicht nur gerade. Dies erhöht die Schnittgeschwindigkeit und Effizienz, was zu schnelleren, saubereren Schnitten führt. Andere Wasserstriche haben manchmal Latenzprobleme aufgrund der sekundären Verarbeitung, die für das Schneiden von Wasserstrichen erforderlich ist. 5-Achsen-Tools erfordern diese Prozesse jedoch nicht und sind daher schneller.

5. Effizienz und Produktivität

Das 5-Achsen-Wasserstrahlschnitt ist eine schnelle und effiziente Methode zum Schneiden großer Materialvolumina für die schnelle Produktion mit minimaler Turnaround-Zeit aufgrund der Zugabe von zwei Achsen. Die Dicke des Materials wirkt sich nicht auf den Prozess aus. Darüber hinaus kann der Wasserstrahl von fünf Achsen in unterschiedlichen Winkeln abschneiden, und der Schneidwagen kann sich in mehrere Richtungen bewegen, wodurch die Effizienz und die Ausgabe automatisch verbessert werden. Es kann 2D- und 3D -Schnitte erzeugen, die andere Wasserjets nicht können. Es kombiniert Geschwindigkeit, Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit, wodurch es zum besten Herstellungsprozess ist.

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