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Diese Maschine ist in der Lage, die Vorteile des schnellen Plasmaschneidens mit der Präzision des Wasserstrahls zu kombinieren
Eines der Dinge, die Sie nach einem Blick auf die obige Liste bemerken werden, ist, dass Wasserstrahl und Plasma sehr gut zusammenpassen, wobei beide Vorteile die Nachteile des anderen gut aufheben.Diese beiden Schneidverfahren passen also gut zusammen und verleihen einer Maschine ein sehr breites Spektrum an Möglichkeiten zur Bearbeitung nahezu aller Materialien.
EIGENSCHAFTEN:
Sehr genau - Der größte Vorteil von Waterjet ist seine Präzision.Aus diesem Grund möchten die meisten Menschen eine Wasserstrahlmaschine kaufen, um sehr genaue Teile zu schneiden, die keine Nachbearbeitung erfordern.
Beseitigt die Notwendigkeit für Nachbearbeitungen – es kann ein fertiges Teil produzieren, das anschließend keine maschinelle Bearbeitung oder Schleifen erfordert.
Keine Wärmeeinflusszone – da der Wasserstrahl ein mechanischer Sägevorgang ist, wird die Metallurgie des Grundmetalls nicht verändert.
Schneidet fast jede Art von Material – Flexibilität zum Schneiden vieler verschiedener metallischer und nichtmetallischer Teile
EIGENSCHAFTEN:
Plasmaschneiden
Das Plasma ist ausreichend heiß, um das zu schneidende Metall zu schmelzen, und bewegt sich ausreichend schnell, um geschmolzenes Metall vom Schnitt wegzublasen.Mit dieser Technologie können alle Metalle geschnitten werden, da sie elektrisch leitfähig sind
Hohe Schneidgeschwindigkeiten bei einer Vielzahl von Dicken – beim Schneiden von Stahl- oder Aluminiumplatten ist Plasma das schnellste Schneidverfahren (bis Sie zu den sehr dünnen Platten kommen, wo der Laser schneller sein kann).
Glatte Kantenqualität – Plasmaschnittqualität ist in der Regel ausreichend für nachfolgende Schweißbaugruppen oder als Vorbereitung für die Bearbeitung eines Teils.
Kann unter Wasser schneiden – Plasma kann entweder über einem Grundwasserspiegel schneiden oder tatsächlich eine untergetauchte Platte schneiden, wodurch Lärm, Blendung und Rauch reduziert werden.
Niedrige Betriebskosten – Plasma kostet beim Schneiden des gleichen Materials etwa die Hälfte der Stundenkosten des Wasserstrahls.
Die Synergie der Kombination zweier unterschiedlicher Technologien ermöglicht es der Schneidemaschine, diese beiden Vorteile zu nutzen.
Schneidemaschinen bieten Vielseitigkeit und Flexibilität für ein breites Spektrum von Benutzern, von kleinen bis zu großen Unternehmen.
Diese Maschine ist in der Lage, die Vorteile des schnellen Plasmaschneidens mit der Präzision des Wasserstrahls zu kombinieren
Eines der Dinge, die Sie nach einem Blick auf die obige Liste bemerken werden, ist, dass Wasserstrahl und Plasma sehr gut zusammenpassen, wobei beide Vorteile die Nachteile des anderen gut aufheben.Diese beiden Schneidverfahren passen also gut zusammen und verleihen einer Maschine ein sehr breites Spektrum an Möglichkeiten zur Bearbeitung nahezu aller Materialien.
EIGENSCHAFTEN:
Sehr genau - Der größte Vorteil von Waterjet ist seine Präzision.Aus diesem Grund möchten die meisten Menschen eine Wasserstrahlmaschine kaufen, um sehr genaue Teile zu schneiden, die keine Nachbearbeitung erfordern.
Beseitigt die Notwendigkeit für Nachbearbeitungen – es kann ein fertiges Teil produzieren, das anschließend keine maschinelle Bearbeitung oder Schleifen erfordert.
Keine Wärmeeinflusszone – da der Wasserstrahl ein mechanischer Sägevorgang ist, wird die Metallurgie des Grundmetalls nicht verändert.
Schneidet fast jede Art von Material – Flexibilität zum Schneiden vieler verschiedener metallischer und nichtmetallischer Teile
EIGENSCHAFTEN:
Plasmaschneiden
Das Plasma ist ausreichend heiß, um das zu schneidende Metall zu schmelzen, und bewegt sich ausreichend schnell, um geschmolzenes Metall vom Schnitt wegzublasen.Mit dieser Technologie können alle Metalle geschnitten werden, da sie elektrisch leitfähig sind
Hohe Schneidgeschwindigkeiten bei einer Vielzahl von Dicken – beim Schneiden von Stahl- oder Aluminiumplatten ist Plasma das schnellste Schneidverfahren (bis Sie zu den sehr dünnen Platten kommen, wo der Laser schneller sein kann).
Glatte Kantenqualität – Plasmaschnittqualität ist in der Regel ausreichend für nachfolgende Schweißbaugruppen oder als Vorbereitung für die Bearbeitung eines Teils.
Kann unter Wasser schneiden – Plasma kann entweder über einem Grundwasserspiegel schneiden oder tatsächlich eine untergetauchte Platte schneiden, wodurch Lärm, Blendung und Rauch reduziert werden.
Niedrige Betriebskosten – Plasma kostet beim Schneiden des gleichen Materials etwa die Hälfte der Stundenkosten des Wasserstrahls.
Die Synergie der Kombination zweier unterschiedlicher Technologien ermöglicht es der Schneidemaschine, diese beiden Vorteile zu nutzen.
Schneidemaschinen bieten Vielseitigkeit und Flexibilität für ein breites Spektrum von Benutzern, von kleinen bis zu großen Unternehmen.
