Anwendung von Wasserschneidetechnologie auf das Schneiden von Nichteisenbilleln Wolframlegierungen

Anwendung von Wasserschneidetechnologie beim Abschneiden von Nichteisen-Wolfram-Legierungen

Eigenschaften dieses Materials.

Wolfram ist ein Nichteisenmetall und ein seltenes Metall mit extrem hohem Schmelzpunkt und hoher Härte. Tungsten ist auch ein strategisches Metall und wird aufgrund seiner Eigenschaften im Allgemeinen in Kommunikationstechnologie, elektronischen Computern, Luft- und Raumfahrtentwicklung, medizinischer und medizinischer Versorgung, fotografischen Materialien, optoelektronischen Materialien und Energiematerialien usw. verwendet. Es ist ein wichtiger Bestandteil zeitgenössischer High-Tech-Materialien.

Kundennamen und Schnittanforderungen der Branche.

Xiamen Tungsten Industry Co.

http://www.cxtc.com/

60 -mm -Dicke Wolfram -Stabstock schneiden

Probleme mit der Lösung von Problemen/Problemen mit der ursprünglichen Schnittmethode.

Aufgrund der Härte von Wolfram kann das Schneiden nicht mit Schneidmethoden wie kreisförmigen Sägen erreicht werden

Vorteile des Wasserschneidens.

Die CNC-kontrollierte Ultrahohe-Druckwasserstrahlschneidemaschine ist kalt und kann verwendet werden, um eine breite Palette von Metallmaterialien zu schneiden, wobei eine Mischung mit Granat-Schleifmitteln verwendet wird, um komplexe Formen auf Metallmaterialien ohne Wärme, Schmelzen, Verdrehen oder Warping während des Schneidvorgangs zu erreichen. Verschiedene Schnittqualitäten können erreicht werden, indem die Schneidgeschwindigkeit variiert, um unterschiedliche erforderliche Schnittkanten zu erhalten.

Vorteile des Wasserschneidens dieses Materials.

Gemischte Granat -Schleifmittel für das Metallschnitt erfordern ein Material mit geringerer Härte als Granat zum Schneiden. Da die MOHS -Härte von Wolfram nahe der von Granat -Schleifeln liegt, ist die Verwendung der Wasserstrahltechnologie zum Schneiden von Wolframmaterialien eine ideale Schnittmethode.

Vorteile für den Kunden.

Die am besten geeignete Schneidmethode mit einer hochwertigen Schneidfläche, die die Schwierigkeit der sekundären Verarbeitung für den Kunden verringern kann.