Anzahl Durchsuchen:1 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-01-19 Herkunft:Powered
Kohlefaserverbundwerkstoffe haben hervorragende Eigenschaften und werden in vielen Fertigungsbereichen weit verbreitet eingesetzt.Die Verstärkung und Reparatur der Wände der Werkstatt besteht im Allgemeinen aus Stahl- oder Kohlefasergewebe.Im Allgemeinen wird für das ernsthaft beschädigte Fundament oder die tragende Säule das Verfahren des Betonaustauschs verwendet, um den ursprünglich beschädigten Beton abzureißen und die Vergussmasse neu zu modellieren.Die Reparaturstrukturtechnologie für die Kohlenstofffaserbewehrung ist eine weitere neue Art der strukturellen Bewehrungstechnologie nach der Erhöhung des Betonquerschnitts und der Verbindung von Stahl.Die Bewehrung durch Pflanzstab ist eine relativ einfache und effektive Verbindungs- und Verankerungstechnik für Betonkonstruktionen;es kann mit gewöhnlichen Stahlstäben und verschraubten Ankerstäben implantiert werden;Es wurde häufig bei Bauverstärkungs- und Wiederaufbauprojekten eingesetzt.
Kohlefaserplatten sind das Hauptprodukt, bevor sie zu spezifischen Bauteilen verarbeitet werden.Beim Schneiden von Kohlefaserplatten sind viele Praktiker in der Produktverarbeitung nicht damit vertraut.Aufgrund des hohen Preises bringen blinde Versuche enorme wirtschaftliche Verluste.Reden wir über Kohlefaser.
Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoff hat hervorragende Eigenschaften und wird in vielen Fertigungsbereichen weit verbreitet verwendet.Beim Schneiden verstehen viele Praktiker die tiefe Verarbeitung von Kohlefaserprodukten wegen ihres hohen Preises nicht, und blinde Versuche bringen große wirtschaftliche Verluste.
Welche Probleme sind bei der Verarbeitung von Carbonfaserplatten zu beachten?
Die Kohlefaserplatte besteht im Allgemeinen aus Polyurethanharz und Kohlefaser.Die Kohlefaser ist hochtemperaturbeständig, während die allgemeine Harzmatrix nicht hochtemperaturbeständig ist.Bei der Verarbeitung von Kohlefaserplatten führt eine hohe Temperatur zu einer grundlegenden Erweichung.Zu diesem Zeitpunkt ist es schwieriger, Kohlefaser direkt zu schneiden, was einen großen Verlust für das Werkzeug verursacht, so dass die Temperatur beim Schneiden von Kohlefaserplatten gesenkt werden muss.
Zum Schneiden von Kohlefaserplatten gibt es kein spezielles Werkzeug, aber traditionelle Materialschneidemethoden sind auch für Kohlefaserplatten geeignet, wie mechanisches Schneiden, Wasserschneiden, Ultraschallschneiden, alle können für Kohlefaserplatten verwendet werden.
Kurze Einführung in das Schneideverfahren für Kohlefaserplatten:
Mechanisches Schneiden.
Kohlefaser verwendet normalerweise ein Schneidrad, wenn das Schneidrad verwendet wird, um eine hohe Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten, um Grate zu vermeiden.Dann kann die Feinbearbeitung auch mit einer Legierungswerkzeugmaschine erfolgen: Es wird geschnitten (z. B. ein Ananasmesser).Kohlefaser verliert jedoch stark Werkzeuge, mehrere Grate durch die Bearbeitung, Werkzeugverschleiß nach schlechter Oberflächengüte und geringe Effizienz.Es verwendet Diamanten mit Hochgeschwindigkeitsschliff, die in der Luft- und Raumfahrt verwendet werden.
Wasserschneiden
Das Verfahren des Wasserschneidens, auch Wasserstrahl genannt, erfolgt durch einen Wasserstrahl.Es gibt zwei Formen des Wasserstrahlschneidens: mit Sand und ohne Sand.Das Schneiden von Kohlefaserplatten erfordert die Sandschneidemethode, bei der dem Wasser ein hartes Schleifmittel hinzugefügt wird.Die Wasserstrahlschneidemaschine ist zum Schneiden und Aushärten von Vollcarbonplatten geeignet und sollte nicht zu dick sein.Das Verfahren ist für Stapelverarbeitung geeignet und der Betrieb ist einfach;Die Schnittgeschwindigkeit auf einem Wasserstrahl, insbesondere bei kleinen Merkmalen, ist viel schneller als bei der Verwendung einer Oberfräse.Bei einem Oberfräser hängen die Schnitttiefe und die Vorschubgeschwindigkeit von der Größe Ihres Oberfräsers und der Teiledicke ab.Kleinere Bits und dickere Teile erfordern mehrere Durchgänge, während ein Wasserstrahl das gleiche Teil in einem Durchgang und normalerweise mit einer schnelleren Vorschubgeschwindigkeit schneiden kann.Ein weiterer großer Vorteil bei der Verwendung eines Wasserstrahls ist die Staubeindämmung.Eines der Hauptprobleme bei der Arbeit mit Kohlefaser ist Staub.Kohlefaserstaub kann in das Innenleben Ihrer Maschinen gelangen und dazu führen, dass Teile schneller schleifen oder verschleißen, als dies normalerweise der Fall wäre.Es ist auch ein Reizstoff, wenn es eingeatmet wird, oder kann Juckreiz verursachen, wenn es auf Ihre Haut gelangt.Mit einem Wasserstrahl wird der gesamte Kohlenstaub in den Wassertank geblasen, wo er für die ordnungsgemäße Entsorgung einfacher zu handhaben ist.Es sind keine teuren Staubabsaugsysteme erforderlich.
Laser schneiden.
Die Laserschneidmaschine muss die Schneidleistung erhöhen, um den Schneideffekt sicherzustellen.Die Lehrwirkung der gewöhnlichen Laserschneidmaschine mit geringer Leistung auf die Schneidwirkung von Kohlefaserprodukten ist unterschiedlich.Am Rand der lasergeschnittenen Kohlefaserplatte entstehen Brandspuren, was nicht empfohlen wird.
Ultraschallschneiden Ultraschallschneiden ist die Verwendung von Ultraschallenergie, um das Schneidmaterial fein zu zerteilen, um den Schneideffekt zu erzielen.Die Ultraschallschneidemaschine schneidet die Kohlefaserplatte sauber, die Beschädigung der Kohlefaser ist gering und die Chargenverarbeitungskosten sind hoch.