Wie ein Metallfabrikunternehmen die Wettbewerbsfähigkeit verbesserte, indem sie Plasma schneiden durch Head1020BB Waterjet -Technologie

In der schnelllebigen Welt der Metallherstellung sind die Hersteller steigende Materialkosten, strengere Qualitätsanforderungen und härterer globaler Wettbewerb ausgesetzt. Die Bereitstellung hochwertiger Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen ist nicht mehr optional-es ist die Grundlage für Überleben und Wachstum. Während sich viele Geschäfte seit Jahrzehnten auf das Schneiden von Plasma verlassen haben , stehen seine Nachteile - die Verzerrung, raue Kanten und den starken Gebrauch von Verbrauchsmaterial - zunehmend mit modernen Kundenerwartungen im Widerspruch.

In diesem Artikel wird beschrieben, wie ein europäisches Herstellungsunternehmen von Plasma auf die HEAD1020BB Waterjet-Schneidemaschine überging -ein kompaktes, zweikopf für Hochdurchsatz-Metallverarbeitung optimiert . Das Upgrade lieferte sauberere Kanten, engere Toleranzen, niedrigere Gesamtkosten und schnellere Lieferungen. Ein separates Erfolgssignal stammt aus einem Wiederholungskauf eines langfristigen Kunden in Portugal , der die Zuverlässigkeit und Servicequalität von Head unterstreicht.

Warum Plasmaabschneiden nicht mehr genug war

Das Plasma-Setup des Unternehmens war für das allgemeine Stahlschnitt ausreichend, aber Exportkunden begannen, sauberere Kanten, engere Toleranzen und Multi-Materials-Fähigkeiten zu fordern . Vier Schmerzpunkte wurden chronisch:

• Wärme betroffene Zonen (HAZ): Wärme Spannung verzerrte Teile und gehärtete Kanten-nicht akzeptabel für Edelstahl- und Aluminiumarbeiten.

• Sekundärverarbeitung: Schlacken- und Kantenrauheit erzwungenes Schleifen oder Bearbeiten, zunehmende Arbeit und Vorlaufzeiten.

• Verbrauchsbrenner: Düsen und Elektroden wurden schnell verschlechtert und die Betriebskosten und Ausfallzeiten erhöhen.

• Lärm & Dämpfe: Erfüllung strengerer HSE -Standards erhöhten die Compliance- und Lüftungskosten.

Warum Head1020BB die richtige Wahl war

Das Team wählte den Head1020BB Waterjet-Schneidemaschine für Durchsatz, Präzision und Fußabdruck aus-mit sich selbst gefertigt für Jobgeschäfte und Charge-Metallteile.

Kompakter Arbeitsumschlag

1000 × 2000-mm -Tisch passt zu kleinen bis mittleren Blättern und Komponenten, wodurch der Boden optimiert wird, ohne die Fähigkeit zu beeinträchtigen.

Doppelschneidköpfe

Zwei Köpfe, die gleichzeitig die Produktivität für Nester voller Klammern, Panels und Zwickel doppelt sind - ideal für Wiederholungsstapelbestellungen.

Kaltes Schneiden, keine Wärmeverzerrung

Wasserstrahl entfernt Material ohne Wärme. Es gibt kein Verziehen, keine Mikroverriegelungen, keine Verfärbung und Konservierung von Metalleigenschaften.

Hohe Präzision und Oberflächenqualität

Typische Toleranzen von ± 0,1 mm und burrfreien Kanten bedeuten, dass Teile aus dem Tisch für die Montage vorbereitet sind und das Schleifen beseitigen.

Material Vielseitigkeit

Schnitt Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan und mehr - Plus -Kompositen und Kunststoffe - das Serviceangebot ohne neue Maschinen.

Vorhersehbare Betriebskosten

Schleifmittel und Wasser sind stabile, prognostizierte Eingaben. Die Geschäfte wechseln von volatilen Fackelteilen zu einem Kost-pro-Teil -Modell-Finanzteams, das vertrauen kann.

CAD/CAM -Integration

Komplexe Geometrien, kleine Löcher, Mikro-Tabs und Common-Line-Schneiden werden direkt von digitalen Designs für wiederholbare Nester mit hohem Zeichnen gesteuert.

Ergebnisse nach der Implementierung

• 50% Zunahme des Durchsatzes: Doppelköpfe verkürzte Zykluszeit auf Stapelmetallteilen.

• Keine sekundäre Finishing: glatte, graufreie Kanten eliminierten das Schleifen und Abgraben.

• ~ 20% niedrigere Gesamtkosten: Einsparungen kamen aus reduzierter Nacharbeit, weniger Verbrauchsmaterialien und stabilisierter Planung.

• Neuer Markteintritt: Kantenqualität und Material Reichweite geöffnete Türen für Luft- und Raumfahrtkomponenten und Premium -Edelstahlmöbel.

• Höhere Kundenzufriedenheit: Schnellere, sauberere Lieferungen gewährte längerfristige Verträge.

Wiederholen Sie die Bestellungen aus Portugal: Vertrauenserscheinung

Einer der langjährigen Kunden von Head in Portugal -einem Metallverarbeitungsunternehmen-hatte jahrelang einen Head Waterjet mit stabiler Leistung und reaktionsschnellem After-Sales-Service durchgeführt . Bei der Erweiterung der Kapazität entschieden sie sich für einen weiteren Head1020BB . Diese Wiederholungsreihenfolge bestätigt zwei wichtige:

• Zuverlässigkeit in der kontinuierlichen Produktion: Selbst unter starken Arbeitsbelastungen behalten die Hauptgeräte die Genauigkeit und die Verfügbarkeit.

• Kundenbindung: Zufriedene Benutzer kehren beim Skalierungsvorgang zum Kopf zurück und belegen den Wert über die erste Maschine hinaus.

Die Entscheidung des portugiesischen Kunden zeigt, wie Head nicht nur sofortige Kürzungsprobleme löst, sondern auch langfristige Partnerschaften aufbauen , die das Wachstum unterstützen.

Technische Überlegungen für Metall mit WaterJet

Düse, Schleifmittel und Druck

Ausgleichsdüsedurchmesser, Schleifstrom und Pumpendruck richten die Kantenfinish, die Schnittgeschwindigkeit und die Kosten aus . Kurze DOE -Versuche helfen dabei, Einstellungen für gemeinsame Legierungen und Dicken zu sperren.

Pierce -Strategien

Startpunkte für die Einführung von Bögen, Rampen und Startpunkten außerhalb der Feature verhindern Schönheitspunkte an sichtbaren Kanten. Für dickere Platte schützen inszenierte Piercen Oberflächenfinish.

Nist- und Gemeinschaftsschneidung

Fortgeschrittener CAD/CAM verkürzt die Traverse -Zeit und die Schleifverwendung. Die Dual-Head-Synchronisation beschleunigt Nester und erhalten gleichzeitig die Toleranz.

Fixieren & Support

Stabile Stützlatten und Tankdämpfung halten dünne Blätter flach und verbessert die dimensionale Stabilität und die Micro-Feature-Qualität (Schlitze, Laschen, feine Löcher).

WaterJet vs. Plasma: Geschäftseffekte

• Kantenqualität: WaterJet liefert montagefertige Kanten; Plasma muss normalerweise geschleift werden.

• Toleranz: WaterJet hält engere Toleranzen für Edelstahl und Aluminium.

• Materialien: Waterjet verarbeitet Metalle und Nichtmetalle; Plasma ist auf leitfähige Materialien beschränkt.

• Betriebsumgebung: WaterJet ist leiser und sauberer und lockert die Einhaltung der HSE -Konformität.

• Kostenstruktur: Wasserstrahlverschiebungen für vorhersehbare Abrasive + Wasser; Das Plasma hängt von Verschleiß-intensiven Fackelteilen ab.

Warum mehr Hersteller Plasma durch Wasserstrahl ersetzen

Als Kunden standardisieren die Vorteile von WaterJet an burrfreien Kanten und nachführbaren Toleranzen. Geschäfte berichten:

• Höhere Margen aus der Beseitigung der Sekundärverarbeitung.

• Schnellere Lieferung aus stabilen, wiederholbaren Zyklen.

• Diversifizierung in Aluminium-, Titan- und Verbundteile.

• Bessere Aufbewahrung durch sichtbar bessere Qualität und weniger Mängel.

Warum Head Waterjet wählen

Head WaterJet bringt mehr als 20 Jahre Engineering in Metalle, Stein, Glas und Verbundwerkstoffe - mit einem Schwerpunkt auf Zuverlässigkeit und Service:

• Bewährtes Fachwissen: R & D-gesteuerte Systeme wie das Head1020BB, das auf Metallgeschäfte zugeschnitten ist.

• Globale Installationen: Benutzer in über 80 Ländern , unterstützt durch Schulung und Lebensdauer.

• Konfigurierbare Zellen: Von kompakten Dual-Head-Maschinen bis hin zu größeren Gantrie und Roboterlösungen.

Key Takeaways

• Upgrade -Pfad: Das Ersetzen von Plasma durch Head1020BB liefert sofortige Qualitätsgewinne.

• Durchsatz: Doppelköpfe steigen aus der Ausgabe, ohne den Fußabdruck zu erweitern.

• Kosten: Durch die Überarbeitung und Reduzierung der Verbrauchsabhängigkeit senken die Gesamtkosten.

• Wachstum: Präzision und Vielseitigkeit eröffnen höherwertige Märkte.

• Trust: Portugal Repeat Kauf zeigt eine langfristige Zuverlässigkeit und Dienstleistung.

Wenden Sie sich an Head Waterjet

Sind Sie bereit, Ihre Schneidzelle zu modernisieren und höherwertige Arbeiten zu gewinnen? Sprechen Sie mit dem Ingenieurteam von Head über eine maßgeschneiderte Head1020BB -Konfiguration, Beispielschnitte und ein ROI -Modell, das auf Ihren Teilen basiert.

Website: www.headwaterjet.net
E -Mail: sale2@hdwaterjet.com
WhatsApp: +86 15942048409

Head Water Jet - Übereinstimmung über Grenzen und schafft mehr Wert für Ihr Unternehmen.