Fälle der Herstellung von Faserkalziumsilikatplatten und Zementplatten

Mit der rasanten Entwicklung der menschlichen Gesellschaft haben sich die Häuser, in denen wir leben, von Ziegel-Holz-Strukturen zu Stahl-Beton-Strukturen entwickelt.Die rasante Entwicklung der Bauindustrie hat neue Technologien und Materialien hervorgebracht, darunter ein Material, das die Menschen vielleicht weniger hören, aber ein neues Baumaterial mit Vorteilen wie umweltfreundlich, wasserdicht, feuerfest, hochfest und langlebig ist ist eine Calciumsilikatplatte.

Wir können Kalziumsilikatplatten in vielen üblichen Gebäuden wie Einkaufszentren, Hotels, Wohnhäusern, Fabriken, Lagerhäusern, Krankenhäusern, Theatern, Bahnhöfen usw. sehen. Um genau zu sein, werden die Kalziumsilikatplatten normalerweise bei der Herstellung von Wänden, Fußböden, Möbeln, Straßenschalldämmung, Schallabsorptionsbarrieren, Brandschutz, Schallabsorption, Tischplatten, Werbetafeln, Küchen- und Toilettenwand und so weiter.

Es gibt zwei Bilder, die Ihnen die Anwendungsszene von Calciumsilikatplatten zeigen:

Außenwand : Weit verbreitet in der Außenwanddekoration, Lebensmittelkonservierung und Energiesparsystemen verschiedener Gebäude wie Bildung, medizinische Versorgung, öffentliche und gewerbliche Gebäude.

Indoor-Produkte : Weit verbreitet in Trennwänden, Decken, Böden, Brandschutz, Schalldämmung und anderen Bereichen

Sie fragen sich vielleicht, welche Art von Ausrüstung verwendet wird, um einen solchen Karton zu verarbeiten?Wie ist die Verarbeitungseffizienz?Ist es die beste Lösung für die Verarbeitung von Calciumsilikatplatten oder ähnlichen Materialien?

Hier stellen wir Ihnen ein Gerät namens CNC-Hochdruck-Wasserstrahlschneidemaschine vor.

Derzeit arbeiten wir mit mehreren Herstellern von Faserzementplatten zusammen.Kunden verwendeten früher fünf Sägeblätter zum Schneiden von Kalziumsilikat-Faserplatten, jedoch mit vielen Problemen wie lauten Geräuschen, starkem Staub, ungleichmäßigem Schnitt, geringer Schneideffizienz und Umweltverschmutzung.Daher kam der Kunde zu HEAD waterjet und suchte nach einem neuen Produktionsweg, um dieses Problem anzugehen.Die von uns angebotene Lösung war das Schneiden mit reinem Wasser: ausgestattet mit einer verstärkten Qingfeng-Pumpe mit 5 Schneidköpfen;Die Schneidköpfe sind in zwei Gruppen unterteilt, jede Gruppe wird von einem Luftzylinder gesteuert und ist mit Öffnungen in verschiedenen Öffnungen ausgestattet, um die Schneideffizienz zu maximieren.Wenn das System läuft, würde der erste Schnitt von den beiden Längsschneidern durchgeführt und dann von drei Querschneidern geschnitten;Beim Längsschneiden sind die beiden Schneidköpfe fixiert und das Brett wird von der Transferplattform bewegt, und die Schneidgeschwindigkeit kann 8 m-10 m/s erreichen;Während des Querschneidens bewegt sich die Transportplattform nicht und die Adsorptionsplattform bewegt sich mit drei Schneidköpfen, um das Brett auf die erforderliche Größe zu schneiden.Nach dem Schneiden nimmt die Adsorptionsplattform die Platte ab, und dann beginnt ein weiterer Produktionsrhythmus.

Da der Druck der Druckübersetzerpumpe stabil ist, ist die Schnittgeschwindigkeit dieser Lösung sehr schnell und die Schneidkante ist ebenfalls glatt.Mehrere Schneidköpfe können gleichzeitig mehr als 20 mm dicke Bretter schneiden.Darüber hinaus wurde im Vergleich zu früheren Verfahren das Gerätegeräusch dramatisch reduziert;Außerdem wird Staub reduziert, was die Werkstattumgebung erheblich verbessert.Diese Lösung reduziert erfolgreich die Kosten und verbessert die Schnitteffizienz der Produktionslinie.Die folgende Abbildung zeigt die Zeichnung der von uns HEAD waterjet entworfenen Produktionslinie für Faserzementplatten.

Wenn Sie die gleichen Schneidanforderungen haben wie wenn Sie eine Wasserstrahlschneidemaschine benötigen, wäre HEAD Waterjet Ihre beste Wahl.

HEAD Waterjet, der professionellste Anbieter für Produktionslinien für Calciumsilikatplatten.