Über Reinigungsarbeiten an Wasserstrahlschneidemaschinen kommt es an

Eine einzigartige Anwendung der Wasserstrahltechnologie ist die Hochdruck-Wasserstrahl-Schlauchreinigung, die aus vier Teilen besteht: Die Reinigungslinie besteht aus dem Schlauchhandhabungssystem, der Schlauchklemmung, dem Zuführsystem und dem Hochdruck-Wasserstrahlsystem.Die folgende HEAD Wasserstrahlschneidemaschine ist eine Kleinserie zur Einführung des Reinigungsverfahrens des Hochdruckwasserstrahls.

Handhabungssystem für Schläuche

Es besteht aus einem pneumatischen System (Luftpumpe, Steuerventil, Schubzylinder usw.) und einem Be- und Entladerahmen.Es kann die Automatisierung des Be- und Entladens von Schläuchen gemäß den Arbeitsanweisungen der SPS realisieren.Aufgrund des von der Außenwand des Schlauchs getragenen Rohöls ist es unvermeidlich, dass die Übertragungsrollen und Klemmen während des Übertragungsvorgangs verunreinigt werden.Während des Betriebs werden zuerst der Reinigungsprozess der Außenwand und die beiden Klemmprozesse übernommen, um das sekundäre Verschmutzungsproblem beim Schlauchreinigungsprozess zu vermeiden, und die Sauberkeit der Außenwand des Schlauchs kann effektiv sichergestellt werden.

Schlauchklemm- und Zuführsystem

Das Spannen und Zuführen der Ölleitung wird durch den elektrischen Vorschub- und Spannwagen komplettiert;Das Spannsystem ist ein speziell entwickeltes pneumatisches Dreibacken-Spannfutter, das von der SPS gesteuert wird, um das Spannen der internen und externen Kartenmenge zu steuern., Rückzug und andere Aktionen, das Design der Backen zum Schutz des Gewindes des Rohrkopfes.Bei der Reinigung der Innen- und Außenwand wird das Ölrohr gezwungen, sich während der Zufuhr zu drehen, wodurch die Abdeckungsdichte der Strahlwasserleitung erheblich verbessert, die Sauberkeit und Geschwindigkeit der Reinigung verbessert und Betriebskosten gespart werden.

Kommerzielles Druckwasserstrahlsystem

Hauptsächlich durch Motoren, Hochdruckpumpen, Steuerventile, Düsen, Rohrverbindungsstücke und anderes Zubehör.Die Einstellung von Druck und Durchflussmenge wird vom Techniker vorab situationsgerecht eingestellt.Unter normalen Umständen ist eine willkürliche Änderung nicht ratsam, um Produktionsunfälle zu vermeiden.Die Einspritzung der Düse wird ebenfalls von der SPS gesteuert.

Reinigungsprozess

Hochdruckwasserstrahl-Erzeugungsprozess: Öffnen Sie den Hochdruckpumpenmotor an der Hauptkonsole (SPS).Die Hochdruckpumpe funktioniert.Das Wasser im Wassertank wird abgesaugt.Nachdem die Hochdruckpumpe mit Druck beaufschlagt ist, werden das Rohr und das Steuerventil auf die Außenwand der Düse gespritzt.Der Prozessablauf: Die linke Seite des Autos (Berühren des Sensors) eine Ölleitung (der Zylinder beginnt sich nach oben zu bewegen), eine innere kreisförmige Klemmvorrichtung wird geöffnet, ein rotierender Motor wird gedreht und eine Düse wird zum Öffnen geöffnet Außenwand des Strahlreinigungsrohres.

Innenwandreinigungsprozess: Ersetzen der Spannposition (Außenkreisspannen, Innenkreiskontraktion), ein Kleinwagen, rechte Reihe, ein Jet, Reinigen der Innenwand des Rohrs, eine Reinigung, Motorumkehr, ein Elektroauto, ein Rückzug, eine Reinigung, ein Ende, die Ölleitung (Entladezylinder) Start bis oben).

Bestimmung des Reinigungsdrucks

Bei dem speziellen Schmutz von Fettflecken wird die Reinigungsbelastung hauptsächlich durch die direkte Einwirkung und Scherung des Wasserdrucks verursacht.Wenn die Spannung die Festigkeitsgrenze der Zunderschicht gemäß einer bestimmten Regel überschreitet, erzeugt die Zunderschicht Risse, und das Wasser im anschließenden Wasserstrahl dehnt sich unter der Wirkung von Keilen und dergleichen zu einer Grube aus und erreicht schließlich die gesamten Riss der Zunderschicht und wird weggespült.Aufgrund der Komplexität der Zusammensetzung und Struktur der Zunderschicht gibt es keine detaillierten Parameter wie Leistungsbeanspruchung und -dehnung, die nur als qualitative Analyse verwendet werden können.Verfahren, der Druck des Wasserstrahls auf die Zundererosion wird durch den Test bestimmt.Daher sollte der Arbeitsdruck der Hochdruckwasserstrahlreinigung nach Verschmutzungsart, Analogie und Prüfverfahren sinnvoll gewählt werden.Der Nennbetriebsdruck dieses Geräts beträgt: 70 (Mpa).

Bestimmung des tatsächlichen Durchflusses

Während der Arbeitsdruck der Hochdruckwasserstrahlreinigung bestimmt wird, spielt die Durchflussmenge eine entscheidende Rolle, um eine höhere Reinigungseffizienz zu erzielen.Mit anderen Worten, unter der Prämisse, den Staudruck sicherzustellen, bedeutet je größer die Durchflussrate die übertragene Energie.Je mehr Sie waschen, desto schneller geht es.Daher ist bei der Auswahl der Reinigungsparameter eine vernünftige Abstimmung zwischen Druck und Durchfluss wichtig.

Bestimmung der Düsenentfernung

Der Strahlabstand ist der Abstand von der Düse zur Reinigungsfläche und seine Größe hat einen großen Einfluss auf die Reinigungsqualität.Wenn der Injektionsabstand vergrößert wird, wird der Diffusionsgrad des Strahls auf die zu reinigende Oberfläche erhöht und somit der Verlust an Strahlkraft erhöht;wenn der Injektionsabstand verringert wird, wird auch die Entzunderungsfläche pro Zeiteinheit verringert.Daher verringert ein zu großer oder zu kleiner Strahlabstand die Reinigungseffizienz.