HEAD
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Produktbeschreibung
HEAD Tragbare Wasserstrahlschneidemaschine
Die tragbare Wasserstrahlschneidmaschine von HEAD bietet Kunden eine flexiblere Schneidlösung. Tragbares Wasserstrahlschneiden wird hauptsächlich zum Schneiden brennbarer und explosiver Gegenstände im Feld eingesetzt. Es verwendet Wasser als Arbeitsmedium und verfügt über „Kaltschneide“-Eigenschaften, wodurch herkömmliche Verfahren überflüssig werden. Das Schneidverfahren birgt hohe Temperaturen, statische Elektrizität, Funken und andere Explosionsgefahren!
Die tragbare Wasserstrahlschneidemaschine von HEAD bietet Kunden flexiblere Schneidlösungen. Tragbares Wasserstrahlschneiden wird hauptsächlich zum Schneiden von brennbaren und explosiven Gegenständen in freier Wildbahn eingesetzt. Es verwendet Wasser als Arbeitsmedium und verfügt über die Eigenschaften des „Kaltschneidens“, wodurch die Explosionsgefahren wie hohe Temperaturen, statische Elektrizität, Funken usw., die bei herkömmlichen Schneidmethoden auftreten, beseitigt werden!
Vorteile einer tragbaren Wasserstrahlschneidemaschine:
1. Dieses Wasserstrahlsystem wendete verschiedene Aspekte an, wie z. B. das Schneiden von Gasrohren, Bomben usw.
2. Dieser tragbare Wasserstrahl lässt sich leicht bedienen, Ohne Hitzeeinwirkung sorgen Sie für ein sicheres Schneiden.
3. Kann zum direkten Schneiden gefährlicher chemischer Gegenstände verwendet werden und ist die erste Wahl für den Einsatz bei verschiedenen Arten von Emergenzschneiden.
4. Das Gewicht des Systems ist leicht genug, um zu Arbeitszwecken an jeden Ort gebracht zu werden.
Die Merkmale der tragbaren Wasserstrahlschneidemaschine:
1. Sicherheit: Kaltschneiden, es gibt keine thermische Beeinträchtigung der Materialien
2. Kompatibilität: Es wird nur eine HP-Druckverstärkerpumpe benötigt, die mit unterschiedlichen Haltewagen kompatibel ist und Rohre, Platten und Tanks schneiden kann.
3. Tragbar: Der Schneidtisch und das CNC-Steuerungssystem sind nicht wie beim Standard-Wasserstrahl erforderlich, kein Platzbedarf mehr, einfache Bewegung und Installation.
Die tragbare Wasserstrahlschneidemaschine besteht aus Verstärkerpumpe, Fahrgerät und Schneidkopf, Hochdruckrohr, Sandfördersystem, Wassertank usw.
Tragbares Wasserstrahlschneiden wird hauptsächlich zum Schneiden von brennbaren und explosiven Objekten vor Ort eingesetzt, z. B. zum Schneiden von verlassenen Tanklöchern für Erdgasleitungen, zum Schneiden von Schnittlinien und Querschnitten kreisförmiger Löcher sowie zum Schneiden von flachen Platten vor Ort und zum Schneiden in anderen Bereichen brennbare und explosive Umgebungen. Der Hauptstrom tragbarer Wasserstrahlschneidmaschinen wird je nach Sandmischmethode in zwei Typen unterteilt: das Wasserstrahlschneiden mit vorgemischtem Schleifmittel und das Wasserstrahlschneiden mit nachgemischtem Schleifmittel. Die beiden Arten von tragbaren Wasserstrahlschneidmaschinen haben jeweils ihre eigenen Vorteile.
Das explosionsgeschützte Design stellt sicher, dass Sie Schneidarbeiten in verschiedenen Umgebungen mit hohem Risiko sicher durchführen können. Unsere gesamte Maschine und alle elektrischen Komponenten sind explosionsgeschützt ausgelegt, haben die Prüfung des National Explosion-Proof Testing Center bestanden und das Explosionsschutz-Zertifikat erhalten. Es ist sicher und zuverlässig und hilft Ihnen, Schneidaufgaben in jeder anspruchsvollen Umgebung problemlos zu erledigen.
Vergleich der Kernmaschinenparameter
Eigenschaften | Tragbare Wasserstrahlschneidemaschine zum Vormischen (Sandmischen). | Nachmischende (Sandmischmethode) tragbare Wasserstrahlschneidemaschine |
Schnittgeschwindigkeit | 5 mm Stahlblech: 180 mm/min | 5 mm Stahlplatte: 298–803 mm/min |
Schnittgenauigkeit | Allgemeines Schneiden | Allgemeines Schneiden |
Maximaler Druck | 50 MPa (500 bar) | 350 MPa (3500 bar) |
Schnittdruck | 30 ~ 45 MPa | 100 ~ 350 MPa |
Maximaler Durchfluss | 11 l/min | 7,6 l/min |
Wasserverbrauch | 15–20 l/min | 3,5 l/min |
Schleifmittelverbrauch | 125kg/h | 25kg/h |
Betriebsgeräusch | ≤90dB(A) | ≤80dB(A) |
Motorauswahl | Dreiphasen-Asynchronmotor | Servo-Permanentmagnetmotor |
Motorleistung | 18,5 kW, 25 kW, 30 kW | 15KW 30KW 37KW |
Gerätegröße | ≈1,8m³ | ≈2m³ |
Gewicht der Ausrüstung | 300kg | 600kg |
Montageverbindung | Weiche Verbindung | Harte Verbindung |
Kontinuierliche Betriebszeit | 40min | 12–18 Uhr |
Geeignet für Einsatzszenarien | Aufgrund seiner geringen Größe und einfachen Mobilität eignet es sich für den Untertagebergbau oder für Bedingungen, bei denen die einzelne Schnittmenge gering ist. | Es eignet sich für offene Außenbereiche. Aufgrund seiner hohen Schnittleistung und geringen Kosten eignet es sich für Arbeitsbedingungen mit kontinuierlichem Schnittbedarf und großem Schnittvolumen. |
Schneidwerkzeug – tragbarer Magnetwagen
Die Rollen unter dem Magnetwagen sind magnetisch, so dass der Wagen durch Magnetkraft am magnetisch angezogenen Rohr adsorbiert wird. Die Magnetwalze wird von einem Elektromotor oder Pneumatikmotor angetrieben, um das Wasserschneidmesser anzutreiben und die Seitenwand des Rohrs mit gleichmäßiger Geschwindigkeit zu schneiden. Um die Kreisschnittgenauigkeit zu verbessern, kann eine Magnetschiene angebracht werden. Der Zweck der Schiene besteht darin, den Magnetwagen zu führen, um ihn im Kreisbetrieb genauer zu machen, und gleichzeitig eine Nut innerhalb von 45° zu öffnen. Es ist für Rohre mit einem Durchmesser von 120 mm bis 1850 mm und einer Wandstärke von 5 mm bis 80 mm geeignet.
Schneidwerkzeug – tragbarer Magnetschienenwagen
Die Spur mit Magnetkraft ist am Tankkörper adsorbiert und kann magnetisch angezogen werden. Der Wagen wird durch die Magnetschiene fixiert und geführt. Wenn die Rolle am Wagen von einem Elektromotor oder Pneumatikmotor angetrieben wird, fährt der Wagen um die Magnetschiene und die Außenwand des Rohrs herum und treibt den Wasserschneidkopf an, um die Seitenwand des Rohrs mit gleichmäßiger Geschwindigkeit zu schneiden. Gleichzeitig kann eine Nut innerhalb von 45° geöffnet werden. Es ist für Rohrtanks mit einem Durchmesser von 800 mm bis 10.000 mm und einer Wandstärke von 5 mm bis 80 mm geeignet.
Schneidwerkzeug – tragbarer Kettenwagen
Nachdem Sie die Länge der Kette eingestellt haben, befestigen Sie sie an der Seitenwand des Rohrs und befestigen Sie dann den Wagen mit dem Antriebskettenrad über das Kettenrad und die Kette an der Seitenwand des Rohrs. Stellen Sie die Spannung der Kette so ein, dass der Kettenwagen vollständig an der Seitenwand des Rohrs befestigt ist. Wenn das Kettenrad von einem Elektromotor oder Pneumatikmotor angetrieben wird, fährt der Kettenwagen um die Kette und die Außenwand des Rohrs herum und treibt das Wasserschneidmesser an, um mit gleichmäßiger Geschwindigkeit an der Seitenwand des Rohrs zu schneiden und sich zu öffnen eine Nut innerhalb von 45°. Es ist für Rohre mit einem Durchmesser von 150 mm bis 1850 mm und einer Wandstärke von 5 mm bis 80 mm geeignet.
Schneidwerkzeug – tragbarer Rohrlochöffner
Der tragbare Rahmen wird durch Magnete oder andere Befestigungsmethoden an der Außenwand des Rundrohrs befestigt. Nach der Einstellung des Rotationsradius des Wasserstrahlschneidmaschinenkopfes und der automatischen Auf- und Abhubstrecke des Schneidkopfes treibt der Drehmechanismus das Wasserstrahlschneiden an, wenn die Drehwelle am Wagen von einem Elektromotor oder Pneumatikmotor angetrieben wird Der Kopf schneidet mit gleichmäßiger Geschwindigkeit runde Löcher in das Rohr und kann eine Nut innerhalb von 45° öffnen. Es ist für Rohre mit einem Durchmesser von 150 mm bis 1850 mm und einer Wandstärke von 5 mm bis 80 mm geeignet. Die Öffnungsgröße beträgt die Hälfte des Rohrdurchmessers, maximal 1000 mm.
Schneidwerkzeug – Tragbare CNC-Schneidplattform
Die tragbare Plattform verfügt über drei Bewegungsachsen, nämlich X, Y und Z (links und rechts, vorne und hinten, oben und unten). Die tragbare CNC-Schneidplattform kann mit Magneten oder anderen Befestigungsmethoden oben, unten und auf der Ebene des Tankkörpers befestigt werden (wenn die Ebene nicht flach ist, müssen die Füße der Schneidplattform angepasst werden. Gleichzeitig a Während des Schneidens kann eine Kamera hinzugefügt werden, um den Schnittbereich zu erkennen, und der Bediener passt die Höhe der Z-Achse manuell nach oben und unten an, um dies zu vermeiden. Wenn die tragbare CNC-Plattform in vertikaler Richtung befestigt werden muss, kann sie mit Magneten oder anderen Befestigungsmethoden an der Seite des Tankkörpers befestigt werden, z. B. durch die Befestigung der tragbaren Schneidplattform am Gerüst, und automatisch durch das CNC-System geschnitten werden oder manueller Betrieb (wenn die zu schneidende Oberfläche uneben ist, müssen die Füße der Schneidplattform angepasst werden. Gleichzeitig kann während des Schneidens eine Kamera hinzugefügt werden, um den Schneidbereich zu erkennen, und der Bediener passt die Z-Achse manuell nach oben an und die Höhe senken, um dies zu vermeiden). Die Schnittgrafiken können in die Datenbank übernommen, andere Grafiken importiert oder der Schnitt manuell gesteuert werden. Geeignet für Schnittdickenspezifikationen von 5 mm bis 80 mm.